A máquina de fazer a junta é uma ferramenta comum usada para cortar juntas. As juntas são tipicamente feitas de materiais como borracha, cortiça ou não-asbestos, politetrafluoroetileno, reforçados com grafite e são usados para criar uma vedação entre duas superfícies.
Veja como cortar juntas com uma máquina de corte CNC de junta:
1. Preparação do material: Coloque o material da junta plana na superfície de corte da máquina de corte de junta e prepare o material da junta.
2. Programação: O operador ou usuário da máquina de corte de junta CNC grava os parâmetros necessários para um design específico de junta. Isso inclui tamanho de corte, forma e quaisquer outros requisitos específicos.
3. Seleção de ferramentas: selecione a ferramenta ou lâmina apropriada de acordo com o material e a espessura da junta. Os cortadores de calços automáticos geralmente vêm com lâminas intercambiáveis em diferentes formas e tamanhos para atender a uma variedade de necessidades de corte.
4. Processo de corte: Uma vez programado a máquina de corte de junta CNC e o cortador é definido, o processo de corte começa. A faca vibratória se move rapidamente para cima e para baixo em um movimento de entrada e partida, semelhante a um movimento oscilante. Esse movimento permite que a lâmina perfure e corta a junta suave e precisa.
5. Precisão e controle: as máquinas de corte automático de junta fornecem um alto nível de precisão e controle. Eles estão equipados com sensores e software que monitoram o processo de corte. Garante profundidade precisa do corte e evita qualquer dano à superfície de corte subjacente ou peça de trabalho.
6. Pós-corte: Após a conclusão do processo de corte, a máquina de corte de junta parada. A junta cortada pode ser removida. Dependendo do aplicativo, podem ser executadas etapas adicionais de pós-processamento, como limpeza, inspeção ou controle de qualidade.
Exibição de fotografia real:
Em resumo, a máquina de corte de junta é um equipamento de proteção ambiental de corte físico da lâmina, sem poluição e fumaça, mofo livre, para que você possa reduzir o ciclo do pedido mais rapidamente, economizar custos de molde.
Comparado com a estampagem tradicional e o corte a laser de CO₂, a máquina de corte de junta de borracha APROCNC® não requer moldes, economizando tempo e esforço. Não produz pó, poeira, fumaça ou odores estranhos. É seguro, ecológico, fácil de manter e tem um baixo custo de uso. Além disso, os usuários podem optar por equipá -lo com opções como um projetor, várias cabeças, um feixe duplo ou aumentar a área de trabalho da cama de corte em comprimento e largura para atender a diferentes necessidades de produção personalizadas.
Vantagens de hardware
Solded One -Piece Machine Bed (oferece grande rigidez e estabilidade)
Adotamos uma estrutura soldada de cama de máquina. Somente um chassi estável pode garantir a precisão da máquina durante operações de corte rápidas, eficientes e longas - duradouras.
Alguns outros fabricantes usam camas de máquinas feitas por meio de perfis de alumínio. Tais estruturas não são estáveis. Eles não têm rigidez suficiente para operação longa e não são adequados para máquinas de rack de engrenagem.
Dune - Drive Structural Design (fornece mais potência e maior força)
Na direção frontal - para o traseiro, o raio cruzado de nosso design adota uma configuração de motor dupla emparelhada com redutores de engrenagem helicoidais de precisão dupla, que oferecem potência robusta e alta precisão.
Alguns outros fabricantes usam um sistema de unidade de direção única. Nesse sistema, a energia é transmitida de um único eixo coaxial através do raio cruzado para as engrenagens esquerda e direita, e a redução da velocidade é alcançada pelo método tradicional de uma roda pequena acionando uma roda grande. Como resultado, o sincronismo esquerdo - direito é comprometido significativamente.
Independentemente desenvolvido CrossBeam feito de 6065 - material de alumínio da aviação T5 (leve, estável, permitindo aceleração mais rápida)
Desenvolvemos independentemente a estrutura de raça cruzada de acordo com os requisitos do equipamento. Sua espessura da parede é de 7 mm. Por outro lado, outros fabricantes usam perfis comuns de tubo de alumínio, que não podem atender aos requisitos de precisão para o corte.
Parâmetro técnico
| Velocidade de corte | A velocidade máxima é de 1500 mm/s, que depende especificamente dos materiais e processos. | ||||
| Espessura de corte | A espessura regular de corte varia de 0. 1 mm a 45 mm (corte de materiais com espessura dentro de 100 mm pode ser personalizado) | ||||
| Modelo fixo | Adsorção a vácuo (sistema de adsorção zoneado configurável) | ||||
| Precisão de corte | ± 0. 1mm | ||||
| Interface de transmissão | Transmissão de rede | ||||
| Painel de operação | Painel de toque LCD multilíngue | ||||
| Formato de software | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF e outros formatos convencionais) | ||||
| Sistema de transmissão da máquina CNC | Transmissão de tração dupla e dupla | ||||
| Servo motor | Mitsubishi Servo Motor | ||||
| Modelo não# | Apd 1016- f | Apd 2516- f | Apd 3016- f | Apd 4016- f | Personalizável |
| Área de trabalho eficaz (mm) (L*W) |
1000x1600mm | 2500x1600mm | 3000x1600mm | 4000x1600mm | Comprimento arbitrário *3000 (máximo) |
| Modelo máximo não# | Apd 1013- f | Apd 2513- f | Apd 3013- f | Apd 4013- f | Personalizável |
| Área de trabalho eficaz (mm) (L*W) |
1000x1300mm | 2500x1300mm | 3000x1300mm | 4000x1300mm | Comprimento arbitrário *3000 (máximo) |
| Dimensões da máquina (mm) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350mm | 3700x2260x1350mm | 5080×2260×1350 | Comprimento arbitráriox3760x1350 |
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